Inconel 718/GH4169/UNS N07718/2.4668/NiCr19Fe19Nb5Mo3 Высокотемпературная сплавная проволока для критических компонентов авиационных двигателей

Inconel 718/GH4169/UNS N07718/2.4668/NiCr19Fe19Nb5Mo3 Высокотемпературная сплавная проволока для критических компонентов авиационных двигателей

Inconel 718 (также известный какGH4169в Китае иНС ООН N07718В целом, это высокопроизводительныйНикель-хромСверхсоединение, обычно используемое в условиях экстремальной температуры и давления.и другие высоконапряженные приложения из-за его отличных механических свойств, коррозионная стойкость и способность выдерживать экстремальные температуры.

Инконел 718 (GH4169 / UNS N07718 / 2.4668)является высокопрочным, коррозионно- и окислительно-стойкимНикель-хромсверхсоединение, широко используемое вприменения при высоких температурах- Что?аэрокосмическая промышленность,газовые турбины, ихимическая обработка. Сплав отличаетсятепловая устойчивость,механические свойства, иустойчивость к окислениюОн обычно доступен какпровода,Стержни, и других форм, и способен эффективно работать в экстремальных условиях, что делает его идеальным для требовательных отраслей промышленности, таких какаэрокосмическая промышленность,ядерная энергетика, ивысокопроизводительное производство.

Торговый кодекс

Ключевые характеристики и свойства:

• Механические свойства:

Прочность на растяжениеОбычно около1,270 МПа(185 ksi) при комнатной температуре, но может быть выше при повышенных температурах после тепловой обработки.

Сила урожая: до1,030 МПа(150 ksi) в зависимости от тепловой обработки.

Удлинение: В целом в диапазоне40-50%.

ТвердостьМожет быть.Роквелл С 30или выше, в зависимости от термической обработки и условий обработки.

• Устойчивость к температуре:

Инконел 718специально разработан для:применения при высоких температурах, способный работать при температурах доот 700°C до 900°C(от 1300 до 1650 градусов по Фаренгейту).

Тепловая устойчивость: Сплав сохраняет высокую прочность и стабильность при повышенных температурах, что делает его идеальным для применения в средах, связанных с тепловым циклом или высоким напряжением.

• Устойчивость к коррозии и окислению:

Отлично.устойчивость к окислению,коррозия, исверкающийв условиях высокой температуры.

Устойчивость к коррозиив широком диапазоне коррозионной среды, включая морскую воду, органические и неорганические кислоты.

Устойчивые к коррозии напряжениемв среде, которая включает как высокое напряжение, так и высокую температуру.

• Изготовление:

Сварная способность: Инконель 718 обычносварные, но наличие большого количестваниобийититанСпециализированные методы сварки, такие какАргонная дуговая сварка (TIG)илисварка электронным пучком, часто используются.

Формируемость: могут быть кованы, прокатаны или вытянуты в различные формы, включая провода, листы и прутки.

Тепловая обработка: Обычно термообработка с помощью процессов отжига раствора и старения для достижения оптимальных механических свойств.Сплав способен сохранять свои свойства после значительного теплового цикла.

• Форма передачи:

Доступен в различных формах, включаяпроволока,Стержень,бар,лист, ипластинка.

Сплавная проволока: Инконел 718 обычно используется впроводадля применений, требующих отличной прочности и высокой температурной стойкости, в том числе для электрических нагревательных элементов, пружин и крепежных элементов в условиях высокой температуры.

Применение:

• Аэрокосмическая промышленность: используется при производстве компонентов двигателя, таких как диски компрессора, диски турбины и корпуса.
• Химическая обработка: Используется в оборудовании для химической обработки, теплообменниках и трубопроводах за его устойчивость к коррозионным химикатам.
• Производство энергии: Используется в компонентах электростанций, таких как парогенераторы и системы восстановления тепла, из-за его устойчивости к высокотемпературной паровой и водной среде.

- Что?Подводя итог, сочетание высокотемпературной прочности, коррозионной стойкости,и хорошая производительность делает его популярным выбором для требовательных приложений, где производительность в экстремальных условиях является критическойЕго универсальность и надежность привели к его широкому использованию в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, химическая обработка и производство электроэнергии.