Коррозионно- и окислительно-устойчивая Inconel 617 Welding Wire/UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo для кислотных и каустических растворов

Коррозионно- и окислительно-устойчивая Inconel 617 Welding Wire/UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo для кислотных и каустических растворов

Инконел 617(UNS N06617, 2.4663, NiCr23Co12Mo) - высокопроизводительный сплав никель-хром-кобальт-молибден, предназначенный для применения в условиях экстремальных температур и высоко коррозионной среды.Он сочетает в себе отличную прочность при высоких температурах с исключительной устойчивостью к окислению, карбуризации и тепловой усталости, что делает его идеальным для таких отраслей промышленности, как аэрокосмическая, электрогенерация и химическая обработка.

Inconel 617 (UNS N06617, 2.4663) - это сплав никель-хром-кобальт-молибден, который отличается высокой температурной прочностью, устойчивостью к окислению и устойчивостью к карбуризации.Его производительность в экстремальных тепловых и коррозионных условиях делает его идеальным для таких отраслей промышленности, как аэрокосмическая промышленностьС превосходной свариваемостью, формальностью и устойчивостью к термической усталости,Инконел 617 является критически важным материалом для применения, требующего долгосрочной надежности и долговечности при повышенных температурах.

Торговый кодекс

Ключевые особенности:

проволока Inconel 617, обозначенная UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo,является высокопроизводительным сверхсоединением на основе никеля, известным своей исключительной высокотемпературной прочностью и устойчивостью к окислению и коррозии.Вот основные характеристики проволоки Inconel 617:

• Прочность при высоких температурах:Инконел 617 сохраняет прочность при высоких температурах, что делает его подходящим для применения в экстремальных тепловых условиях.Он сохраняет около 80% своей прочности при температуре до 600 ° C (1112 ° F).
• Устойчивость к окислению и коррозии:Состав сплава, который включает в себя хром, алюминий и никель, обеспечивает отличную устойчивость к окислению и коррозии, особенно при высоких температурах.Он быстро образует защитный оксидный слой, который повышает его устойчивость к этим факторам до 1150 ° C (2100 ° F).
• Устойчивость к прополкам:Инконель 617 обладает высокой прочностью на прорыв при температуре до 980 ° C (1800 ° F), что имеет решающее значение для долгосрочных применений, когда материал подвергается давлению в течение длительного периода времени.
• Тепловое расширение:По сравнению с другими аустенитными сплавами, Inconel 617 имеет более низкий коэффициент теплового расширения,который уменьшает напряжения от дифференциального расширения, когда сплав соединен с углеродистыми или низколегированными сталями.
• Механические свойства:Проницаемость провода снижается только примерно на 20% выше 600°C.
• Химический состав:Инконел 617 содержит сбалансированный состав никеля, хрома, кобальта, молибдена, алюминия и других элементов, которые способствуют его превосходным свойствам.
• Сварная способность: Сплав легко формируется и сварляется обычными методами, что делает его универсальным выбором для различных применений.
• Плотность и точка плавления:Плотность Inconel 617 составляет 8,36 g/cm3 и температура плавления составляет 1330 ∼ 1380 °C (2430 ∼ 2510 °F), что важно для применений, требующих высокого соотношения прочности к весу.
• Гибкость проектирования:Инженеры могут использовать Inconel 617 для создания сложной геометрии и тонкостенных конструкций, которые являются одновременно прочными и легкими,что делает его особенно ценным в таких отраслях промышленности, как аэрокосмическая промышленность и производство электроэнергии, где вес и производительность являются важными факторами..

Эти характеристики делают проволоку Inconel 617 идеальным материалом для требовательных применений в газовых турбинах, производстве электроэнергии, химическом производстве и нефтехимической обработке,где высокотемпературная прочность и коррозионная стойкость имеют первостепенное значение.

Применение:

Инконел 617 используется в широком спектре высокопроизводительных приложений, включая:

• Аэрокосмическая: Газовые турбины, камеры сгорания и лопатки турбины, где высокая прочность и окислительность при повышенных температурах являются критическими.
• Производство энергии: Газовые турбины, теплообменники и компоненты, подвергающиеся воздействию высокотемпературных окислительных сред.
• Химическая обработка: Оборудование, используемое в высокотемпературных химических реакциях, включая реакторы, теплообменники и каталитические процессы.
• Промышленные печи: Компоненты, такие как обшивки печей, горелки и лучевые трубки, которые нуждаются в устойчивости к тепловому циклу и коррозии.
• Экологический контроль: Части электростанций, сжигательных установок и других систем, обрабатывающих высокотемпературные дымовые газы.

Общие формы:

• Inconel 617 доступен в различных формах, включая проволоку, листы, пластины, трубы и сварные стержни, чтобы удовлетворить различные потребности в производстве и ремонте при высоких температурах.