Подробная информация о продукции

Дом > продукты >

NiCr сплав Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015 Идеальное сочетание производительности и долговечности в суровых условиях

продукты

Изолированная тепловая проволока

нагревая кабель

Свяжитесь мы

Mr. Changfeng Ye

toretto.ye@senphus.com

-0510-86650038

Контакт теперь

NiCr сплав Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015 Идеальное сочетание производительности и долговечности в суровых условиях

MOQ:	5 кг
standard packaging:	Упакованные с водонепроницаемой бумагой или тканевым мешком, в поддоны или деревянный чехол.
Delivery period:	3 дня
Метод оплаты:	Т/Т, Д/П
Supply Capacity:	30 тонн в день

Данные по деталей

Характер продукции

Подробная информация

Место происхождения

Фирменное наименование

Senphus

Сертификация

ISO9001

Номер модели

Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015

Место происхождения:

Сплавы Ni-Cr-Fe

Применение:

нагревательный элемент и резистор

Цвет:

Блестящее серебро или темно-серое

Плотность:

Сопротивляемость при 20 °C:

1.12±0.05

Точка плавления (℃):

Теплопроводность:

45.2 ((KJ/mh °C)

Удлинение при разрыве ((%)):

Выделить:

60Ni16Cr NiCr сплав

Неблагоприятные условия Никропластик

Сплав Cr15Ni60 NiCr

Характер продукции

NiCr сплав Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015 Идеальное сочетание производительности и долговечности в суровых условиях

Нир сплавная проволока Cr15Ni60 (60Ni16Cr, NiCr6015)является высокопроизводительнымНикель-хромсплав с15% хромаи60% никеля, предназначенные для высокотемпературных применений, требующих превосходныхустойчивость к окислению,устойчивость к коррозии, иэлектрическое сопротивлениеЭтот сплав обычно используется в таких отраслях промышленности, как:нагревательные элементы,электрические компоненты, ивысокотемпературные промышленные приложения.Нир сплавная проволока Cr15Ni60 (60Ni16Cr, NiCr6015)является высокопроизводительным сплавом, предлагающим превосходныеустойчивость к окислению,высокотемпературная устойчивость, инадежное электрическое сопротивлениеШироко используется в таких отраслях промышленности, как:производство тепловых элементов,электрические компоненты, ихимическая обработкаЕго способность работать при экстремальных температурах и коррозионных условиях делает его идеальным дляпечи,резисторы, ипромышленные системы отопленияХотя он имеет более высокую стоимость из-за содержания никеля, его долговечность и надежность в условиях высокого напряжения делают его ценным материалом для требовательных приложений.

ГБ	JIS	ASTM	DIN EN/DIN	ГОСТ
Cr15Ni60	NCHW-2 NCHR-2	60Ni16Cr	NiCr6015	Х15Н60-Н

Основные характеристики электронагревательных сплавов Ni-Cr и Ni-Cr-Fe

Тип Производительность		Cr30Ni70	Cr15Ni60	Cr20Ni35	Cr20Ni80	Cr20Ni30	Cr25Ni20
Основной химический состав	Ни.	Отдых	55.0-61.0	34.0-37.0	Отдых	30.0-34.0	19.0-22.0
	КР	28.0-31.0	15.0-18.0	18.0-21.0	20.0-23.0	18.0-21.0	24.0-26.0
	Фэ	≤ 1.0	Отдых	Отдых	≤ 1.0	Отдых	Отдых
Максимальная непрерывная температура работы элемента (°C)		1250	1150	1100	1200	1100	1050
Сопротивляемость при 20 °C ((μΩm)		1.18±0.05	1.12±0.05	10,04±0.05	10,09±0.05	10,06±0.05	0.95±0.05
Плотность ((g/cm3)		8.10	8.20	7.90	8.40	7.90	7.15
Теплопроводность (KJ/m·h·°C)		45.2	45.2	43.8	60.3	43.8	43.8
Коэффициент расширения линий (α×10-6/°C)		17.0	17.0	19.0	18.0	19.0	19.0
Точка плавления (приблизительно) ((°C)		1380	1390	1390	1400	1390	1400
Элонция при разрыве ((%)		> 20	> 20	> 20	> 20	> 20	> 20
Микрографическая структура		Аустенит	Аустенит	Аустенит	Аустенит	Аустенит	Аустенит
Магнитные свойства		Немагнитные	Низкомагнитные	Низкомагнитные	Немагнитные	Низкомагнитные	Немагнитные
Примечание:Различные классы материалов из сплавов с электрическим сопротивлением смешиваются с количеством редкоземельных, титановых и других микроэлементов.Улучшить производительность обработки и продлить срок службы.

Химический состав Wt.% Cr15Ni60	%	Ни.	Фэ	В	Да, да.	Мн	П	S	КР	Аль.
	Минуты	55			0.75				15
	Макс	61	Отдых	0.08	1.6	0.6	0.02	0.015	18	0.5

Механические свойства	Состояние	Прочность на тягу (UTS) ((Rm)	Удлинение ((A5)
	D>3, T>0.2	≥ 600 МПа	≥ 25%
	0.10.2	≥ 600 МПа	≥ 20%

Ключевые характеристики никросодержащей проволоки Cr15Ni60 / 60Ni16Cr / NiCr6015:

Состав:

Никель (Ni):60% (обеспечивает высокую устойчивость к окислению и отличную тепловую устойчивость).

Хром (Cr):15% (увеличивает окислительность сплава и способствует его прочности при высоких температурах).

Железо (Fe):Небольшие количества, обеспечивающие дополнительную структурную стабильность.

Другие элементы:Может содержать микроэлементы, такие как марганец и кремний, для улучшения работоспособности, механических свойств и отделки поверхности.

Устойчивость к высоким температурам:

Проектировано для хорошей работы ввысокотемпературные средыдо1000°C (1832°F)и далее, поддерживаямеханическая прочностьиустойчивость к окислению.

Особенно подходит для применения с участием:тепловой циклитепловой удар, что делает его надежным при высоких температурах.

Устойчивость к коррозии и окислению:

Сопротивляемость окислению:Хром повышает способность сплава к формированиюзащитный слой оксидапри повышенных температурах, предотвращая дальнейшую деградацию.экстремальная жараиокислительные атмосферы.

Устойчивость к коррозии:Хорошие результатыЛегко коррозионные среды, включая воздействиекислоты,щелочи, игазыпри высоких температурах.

Электрическое сопротивление:

Умеренное сопротивление:Сплав поддерживаетстабильное электрическое сопротивлениев широком температурном диапазоне, что делает его идеальным материалом длянагревательные элементыирезисторы.

Это...высокая сопротивляемостьв сочетании схорошая теплопроводностьделает его особенно полезным вустройства для измерения температурыитермопары.

Механические свойства:

Прочность на растяжение:Обеспечивает отличную прочность на растяжение, что позволяет ему выдерживать механические нагрузки, особенно в нагревательных элементах.

Проницаемость:Хорошая пластичность для формирования проводов, обеспечивающая легкую изготовление в различных формах и размерах для различных приложений.

Устойчивость к усталости:Выдерживает многократные циклы нагрева и охлаждения без значительной деградации, обеспечивая длительный срок службы при высоких температурах.

Сварка и изготовление:

Легко сваривается:Подходит для стандартных процессов сварки, таких как:TIG (GTAW)иMIG (GMAW)сварка.

Формируемость:Легко притягивается в провода, стержни и другие формы для использования в различных областях.

Применение:

Нагревательные элементы:Используется вэлектропечи,печи, ипромышленные системы отопления, обеспечивая стабильную производительность при высоких температурах.
Электрические резисторы:Обычно используется вточные резисторы,устройства для измерения температуры, итермопарыиз-за его стабильного электрического сопротивления.
Компоненты печи:Идеально подходит для таких компонентов, как:лучевые трубки,реторты, имуфлииспользуется в высокотемпературных процессах.
Оборудование для химической обработки:Подходит дляреакторы,теплообменники, исистемы газификацииподвергаются воздействию высоких температур и коррозионной среды.
Автомобильные и аэрокосмические:Используется втурбокомпрессоры,выхлопные системы, иприменения при высоких температурахв двигателях и турбинах.

Преимущества никросолевого провода Cr15Ni60 / 60Ni16Cr / NiCr6015:

Стабильность при высоких температурах:Отличный в поддержании прочности и производительности при температурах до 1000 °C (1832 °F).
Сопротивляемость окислению:Образует защитный оксидный слой при повышенных температурах, обеспечивая долгосрочную долговечность в жарких, окислительных условиях.
Хорошее электрическое сопротивление:Устойчивые электрические свойства, идеально подходят для сопротивляющих элементов в отопительных и датчиках.
Легкость изготовления:Легко изготавливается в проволоку или другие формы для промышленного использования.
Долгий срок службы:Высокая устойчивость к термической усталости, окислению и коррозии обеспечивает долговечную производительность в требовательных приложениях.

Ограничения никросолевой проволоки Cr15Ni60 / 60Ni16Cr / NiCr6015:

Стоимость:Более высокая стоимость по сравнению со стандартными сплавами из-за содержания никеля и его специализированных свойств.
Умеренная стойкость к коррозии водой:Хотя он устойчив к высоким температурам и окислению, он может быть не так эффективен в чрезвычайно кислой или хлоридной среде.
Холодное отверждение:Могут застыть во время холодной обработки, требующей тщательной обработки и техники обработки.

Технические данные проводки

Дай.	Площадь поперечного сечения (мм2)	Масса/метр (г/м)	Сопротивление/метр при 20 °C (Ω/м)	Дай.	Площадь поперечного сечения (мм2)	Масса/метр (г/м)	Сопротивление/метр при 20 °C (Ω/м)
0.018	0.000255	0.002117	3410 - 4610	0.25	0.04909	0.4074	20.88-23.54
0.020	0.000314	0.002606	2940-3740	0.28	0.06158	0.5111	16.64-18.76
0.022	0.000380	0.003154	2440-3100	0.30	0.07069	0.5867	14.49-16.35
0.025	0.000491	0.004075	1880 - 2400 гг.	0.32	0.07548	0.6265	12.74-14.36
0.028	0.000616	0.005113	1530-1870 гг.	0.33	0.08553	0.7099	12.20-13.40
0.030	0.000707	0.005868	1338-1696 гг.	0.38	0.1134	0.9412	9.13-10.09
0.032	0.000804	0.006673	1180 - 1440 гг.	0.40	0.1257	1.0433	8.24-9.108
0.035	0.000962	0.007985	981 - 1200	0.41	0.132	1.0956	7.68-8.89
0.040	0.001257	0.01043	780.7-954.1	0.45	0.159	1.3197	6.51-7.196
0.045	0.00159	0.0132	594-726	0.50	0.1963	1.6293	5.273-5.829
0.050	0.001963	0.01629	499.6-610.6	0.55	0.2376	1.9721	4.518-4.994
0.055	0.00238	0.01975	407-477	0.60	0.2827	2.3464	3.797-4.197
0.063	0.00312	0.02590	321.41-377.31	0.65	0.3318	2.7539	3.235-3.575
0.070	0.00385	0.03196	260.5-305.9	0.70	0.3848	3.1938	2.789-3.083
0.080	0.005027	0.04172	199.5-234.1	0.75	0.4418	3.6669	2.43-2.686
0.090	0.006362	0.0528	157.6-185.0	0.80	0.5027	4.1724	2.136-2.36
0.100	0.007854	0.0652	127.7-149.9	0.85	0.5674	4.7094	1.891-2.091
0.110	0.009852	0.08177	105.5-123.9	0.90	0.6362	5.2805	1.687-1.865
0.120	0.01227	0.1018	88.67-104.1	0.95	0.7088	5.883	1.46-1.62
0.140	0.01539	0.1277	65.85-75.77	1.00	0.7854	6.5188	1.367-1.511
0.150	0.01767	0.1467	56.75-66.63	1.10	0.9503	7.8875	1.13-1.26
0.160	0.02011	0.01669	50.42-58.00	1.12	0.9852	8.1772	1.05-1.17
0.170	0.022700	0.1884	44.18-51.86	1.18	1.0936	9.0769	0.95-1.05
0.180	0.02545	0.2112	40.26-45.40	1.20	1.313	10.8979	0.79-0.87
0.190	0.02835	0.2353	35.37-41.53	1.30	1.327	11.0141	0.78-0.86
0.200	0.03142	0.2608	32.62-36.78	1.40	1.539	12.7737	0.70-0.77
0.212	0.035300	0.2930	28.41-33.35	1.50	1.767	14.6661	0.60-0.67
0.220	0.03801	0.3155	26.65-30.39	1.60	2.011	16.8924	0.52-0.58

Толерантность или диаметр проводов

Провода	Дядя.	Толерантность
	0.018-0.025	±0.001
	0.028-0.035	±0.0015
	0.040-0.055	±0.002
	0.070	±0.0025
	0.08-0.10	±0.003
	0.11-0.14	±0.004
	0.16-0.20	±0.005
	0.22-0.25	±0.006
	0.28-0.30	±0.007
	0.32-0.40	±0.01
	0.41-0.50	±0.015
	0.55-0.80	+0,02/-0.03
	0.85-1.00	+0,02/-0.03
	1.10-1.50	±0.03
Примечание:специальная спецификация может быть изготовлена по запросу клиента.

Технические данные ленты

Толщина × ширина ((мм)	Сопротивление/метр ((20 °C) (Ω/м)	Площадь поверхности/омм (20°C) (см)²/Ω)	Масса/метр (г/м)	Площадь поверхности/метр (см)²/m)
0.09х2.5	5.27	9.84	1.72	51.8
0.08х0.2	74	0.0756	0.122	5.6
0.08х0.3	49.4	0.154	0.183	7.6
0.08х0.4	37	0.259	0.244	9.6
0.08х0.5	29.6	0.392	0.305	11.6
0.08х0.6	24.7	0.551	0.367	13.6
0.08х0.7	21.2	0.737	0.428	15.6
0.08х0.8	18.5	0.951	0.489	17.6
0.08х0.9	16.5	1.19	0.55	19.6
0.08х1.0	14.8	1.46	0.611	21.6
0.08х1.2	12.3	2.07	0.733	25.6
0.08х1.5	9.87	3.2	0.916	31.6
0.08х1.8	8.23	4.57	1.1	37.6
0.08х2.0	7.4	5.62	1.22	41.6
0.07х0.2	84.6	0.0638	0.107	5.4
0.07х0.3	56.4	0.131	0.16	7.4
0.07х0.4	42.3	0.222	0.214	9.4
0.07х0.5	33.9	0.337	0.267	11.4
0.07х0.6	28.2	0.475	0.321	13.4
0.07х0.7	24.2	0.637	0.374	15.4
0.07х0.8	21.2	0.822	0.428	17.4
0.07х0.9	18.8	1.03	0.481	19.4
0.07х1.0	16.9	1.26	0.535	21.4
0.07х1.2	14.1	1.8	0.641	25.4
0.07х1.5	11.3	2.78	0.802	31.4
0.06х0.2	98.7	0.0527	0.0916	5.2
0.06х0.3	65.8	0.109	0.137	7.2
0.06х0.4	49.4	0.186	0.183	9.2
0.06х0.5	39.5	0.284	0.229	11.2
0.06х0.6	32.9	0.401	0.275	13.2
0.06х0.7	28.2	0.539	0.321	15.2
0.06х0.8	24.7	0.697	0.367	17.5
0.06х0.9	21.9	0.875	0.412	19.2
0.06х1.0	19.7	1.07	0.458	21.2
0.06х1.2	16.5	1.53	0.55	25.2
0.05х0.2	118	0.0422	0.0764	5.00
0.05х0.3	79	0.0886	0.115	7.00
0.05х0.4	59.2	0.152	0.153	9.00
0.05х0.5	47.4	0.232	0.191	11.00
0.05х0.6	39.5	0.329	0.229	13.00
0.05х0.7	33.9	0.443	0.267	15.0
0.05х0.8	29.6	0.574	0.305	17.0
0.05х0.9	16.3	0.722	0.344	19.0
0.05х1.0	23.7	0.886	0.382	21.0
Лента прокатывается проводом, фактическая площадь поперечного сечения ленты меньше на 8%, чем рассчитывается прямоугольным.

NiCr сплав Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015 Идеальное сочетание производительности и долговечности в суровых условиях 0

Бирки:

высокопротивопоказательный нагревательный провод 6,

Подробная информация о продукции

продукты

Сплав Inconel

Сплав Monel

провод термопары

Сплав Hastelloy

Чистый металл никеля

Сплав CuNi

Сплав NiCr

Жаростойкий сплав

Провод заварки никеля

Сплав точности

ПТС Ни-Фе сплавная проволока

Провод из сплава

Сплав расширения термопары

Никельные сетки

Сплав Incoloy

Изолированная тепловая проволока

нагревая кабель

NiCr сплав Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015 Идеальное сочетание производительности и долговечности в суровых условиях

MOQ:	5 кг
standard packaging:	Упакованные с водонепроницаемой бумагой или тканевым мешком, в поддоны или деревянный чехол.
Delivery period:	3 дня
Метод оплаты:	Т/Т, Д/П
Supply Capacity:	30 тонн в день

Подробная информация

Характер продукции

Подробная информация

Место происхождения

КНР

Фирменное наименование

Senphus

Сертификация

ISO9001

Номер модели

Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015

Место происхождения:

КНР

Тип:

Сплавы Ni-Cr-Fe

Применение:

нагревательный элемент и резистор

Цвет:

Блестящее серебро или темно-серое

Плотность:

8.20

Сопротивляемость при 20 °C:

1.12±0.05

Точка плавления (℃):

1390

Теплопроводность:

45.2 ((KJ/mh °C)

Удлинение при разрыве ((%)):

>20

Количество мин заказа:

5 кг

Упаковывая детали:

Упакованные с водонепроницаемой бумагой или тканевым мешком, в поддоны или деревянный чехол.

Время доставки:

3 дня

Условия оплаты:

Т/Т, Д/П

Поставка способности:

30 тонн в день

Выделить

60Ni16Cr NiCr сплав

Неблагоприятные условия Никропластик

Сплав Cr15Ni60 NiCr

Характер продукции

NiCr сплав Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015 Идеальное сочетание производительности и долговечности в суровых условиях

ГБ	JIS	ASTM	DIN EN/DIN	ГОСТ
Cr15Ni60	NCHW-2 NCHR-2	60Ni16Cr	NiCr6015	Х15Н60-Н

Основные характеристики электронагревательных сплавов Ni-Cr и Ni-Cr-Fe

Тип Производительность		Cr30Ni70	Cr15Ni60	Cr20Ni35	Cr20Ni80	Cr20Ni30	Cr25Ni20
Основной химический состав	Ни.	Отдых	55.0-61.0	34.0-37.0	Отдых	30.0-34.0	19.0-22.0
	КР	28.0-31.0	15.0-18.0	18.0-21.0	20.0-23.0	18.0-21.0	24.0-26.0
	Фэ	≤ 1.0	Отдых	Отдых	≤ 1.0	Отдых	Отдых
Максимальная непрерывная температура работы элемента (°C)		1250	1150	1100	1200	1100	1050
Сопротивляемость при 20 °C ((μΩm)		1.18±0.05	1.12±0.05	10,04±0.05	10,09±0.05	10,06±0.05	0.95±0.05
Плотность ((g/cm3)		8.10	8.20	7.90	8.40	7.90	7.15
Теплопроводность (KJ/m·h·°C)		45.2	45.2	43.8	60.3	43.8	43.8
Коэффициент расширения линий (α×10-6/°C)		17.0	17.0	19.0	18.0	19.0	19.0
Точка плавления (приблизительно) ((°C)		1380	1390	1390	1400	1390	1400
Элонция при разрыве ((%)		> 20	> 20	> 20	> 20	> 20	> 20
Микрографическая структура		Аустенит	Аустенит	Аустенит	Аустенит	Аустенит	Аустенит
Магнитные свойства		Немагнитные	Низкомагнитные	Низкомагнитные	Немагнитные	Низкомагнитные	Немагнитные
Примечание:Различные классы материалов из сплавов с электрическим сопротивлением смешиваются с количеством редкоземельных, титановых и других микроэлементов.Улучшить производительность обработки и продлить срок службы.

Химический состав Wt.% Cr15Ni60	%	Ни.	Фэ	В	Да, да.	Мн	П	S	КР	Аль.
	Минуты	55			0.75				15
	Макс	61	Отдых	0.08	1.6	0.6	0.02	0.015	18	0.5

Механические свойства	Состояние	Прочность на тягу (UTS) ((Rm)	Удлинение ((A5)
	D>3, T>0.2	≥ 600 МПа	≥ 25%
	0.10.2	≥ 600 МПа	≥ 20%

Ключевые характеристики никросодержащей проволоки Cr15Ni60 / 60Ni16Cr / NiCr6015:

Состав:

Никель (Ni):60% (обеспечивает высокую устойчивость к окислению и отличную тепловую устойчивость).

Хром (Cr):15% (увеличивает окислительность сплава и способствует его прочности при высоких температурах).

Железо (Fe):Небольшие количества, обеспечивающие дополнительную структурную стабильность.

Устойчивость к высоким температурам:

Устойчивость к коррозии и окислению:

Электрическое сопротивление:

Механические свойства:

Сварка и изготовление:

Легко сваривается:Подходит для стандартных процессов сварки, таких как:TIG (GTAW)иMIG (GMAW)сварка.

Применение:

Нагревательные элементы:Используется вэлектропечи,печи, ипромышленные системы отопления, обеспечивая стабильную производительность при высоких температурах.
Электрические резисторы:Обычно используется вточные резисторы,устройства для измерения температуры, итермопарыиз-за его стабильного электрического сопротивления.
Компоненты печи:Идеально подходит для таких компонентов, как:лучевые трубки,реторты, имуфлииспользуется в высокотемпературных процессах.
Оборудование для химической обработки:Подходит дляреакторы,теплообменники, исистемы газификацииподвергаются воздействию высоких температур и коррозионной среды.
Автомобильные и аэрокосмические:Используется втурбокомпрессоры,выхлопные системы, иприменения при высоких температурахв двигателях и турбинах.

Преимущества никросолевого провода Cr15Ni60 / 60Ni16Cr / NiCr6015:

Стабильность при высоких температурах:Отличный в поддержании прочности и производительности при температурах до 1000 °C (1832 °F).
Сопротивляемость окислению:Образует защитный оксидный слой при повышенных температурах, обеспечивая долгосрочную долговечность в жарких, окислительных условиях.
Хорошее электрическое сопротивление:Устойчивые электрические свойства, идеально подходят для сопротивляющих элементов в отопительных и датчиках.
Легкость изготовления:Легко изготавливается в проволоку или другие формы для промышленного использования.
Долгий срок службы:Высокая устойчивость к термической усталости, окислению и коррозии обеспечивает долговечную производительность в требовательных приложениях.

Ограничения никросолевой проволоки Cr15Ni60 / 60Ni16Cr / NiCr6015:

Стоимость:Более высокая стоимость по сравнению со стандартными сплавами из-за содержания никеля и его специализированных свойств.
Умеренная стойкость к коррозии водой:Хотя он устойчив к высоким температурам и окислению, он может быть не так эффективен в чрезвычайно кислой или хлоридной среде.
Холодное отверждение:Могут застыть во время холодной обработки, требующей тщательной обработки и техники обработки.

Технические данные проводки

Дай.	Площадь поперечного сечения (мм2)	Масса/метр (г/м)	Сопротивление/метр при 20 °C (Ω/м)	Дай.	Площадь поперечного сечения (мм2)	Масса/метр (г/м)	Сопротивление/метр при 20 °C (Ω/м)
0.018	0.000255	0.002117	3410 - 4610	0.25	0.04909	0.4074	20.88-23.54
0.020	0.000314	0.002606	2940-3740	0.28	0.06158	0.5111	16.64-18.76
0.022	0.000380	0.003154	2440-3100	0.30	0.07069	0.5867	14.49-16.35
0.025	0.000491	0.004075	1880 - 2400 гг.	0.32	0.07548	0.6265	12.74-14.36
0.028	0.000616	0.005113	1530-1870 гг.	0.33	0.08553	0.7099	12.20-13.40
0.030	0.000707	0.005868	1338-1696 гг.	0.38	0.1134	0.9412	9.13-10.09
0.032	0.000804	0.006673	1180 - 1440 гг.	0.40	0.1257	1.0433	8.24-9.108
0.035	0.000962	0.007985	981 - 1200	0.41	0.132	1.0956	7.68-8.89
0.040	0.001257	0.01043	780.7-954.1	0.45	0.159	1.3197	6.51-7.196
0.045	0.00159	0.0132	594-726	0.50	0.1963	1.6293	5.273-5.829
0.050	0.001963	0.01629	499.6-610.6	0.55	0.2376	1.9721	4.518-4.994
0.055	0.00238	0.01975	407-477	0.60	0.2827	2.3464	3.797-4.197
0.063	0.00312	0.02590	321.41-377.31	0.65	0.3318	2.7539	3.235-3.575
0.070	0.00385	0.03196	260.5-305.9	0.70	0.3848	3.1938	2.789-3.083
0.080	0.005027	0.04172	199.5-234.1	0.75	0.4418	3.6669	2.43-2.686
0.090	0.006362	0.0528	157.6-185.0	0.80	0.5027	4.1724	2.136-2.36
0.100	0.007854	0.0652	127.7-149.9	0.85	0.5674	4.7094	1.891-2.091
0.110	0.009852	0.08177	105.5-123.9	0.90	0.6362	5.2805	1.687-1.865
0.120	0.01227	0.1018	88.67-104.1	0.95	0.7088	5.883	1.46-1.62
0.140	0.01539	0.1277	65.85-75.77	1.00	0.7854	6.5188	1.367-1.511
0.150	0.01767	0.1467	56.75-66.63	1.10	0.9503	7.8875	1.13-1.26
0.160	0.02011	0.01669	50.42-58.00	1.12	0.9852	8.1772	1.05-1.17
0.170	0.022700	0.1884	44.18-51.86	1.18	1.0936	9.0769	0.95-1.05
0.180	0.02545	0.2112	40.26-45.40	1.20	1.313	10.8979	0.79-0.87
0.190	0.02835	0.2353	35.37-41.53	1.30	1.327	11.0141	0.78-0.86
0.200	0.03142	0.2608	32.62-36.78	1.40	1.539	12.7737	0.70-0.77
0.212	0.035300	0.2930	28.41-33.35	1.50	1.767	14.6661	0.60-0.67
0.220	0.03801	0.3155	26.65-30.39	1.60	2.011	16.8924	0.52-0.58

Толерантность или диаметр проводов

Провода	Дядя.	Толерантность
	0.018-0.025	±0.001
	0.028-0.035	±0.0015
	0.040-0.055	±0.002
	0.070	±0.0025
	0.08-0.10	±0.003
	0.11-0.14	±0.004
	0.16-0.20	±0.005
	0.22-0.25	±0.006
	0.28-0.30	±0.007
	0.32-0.40	±0.01
	0.41-0.50	±0.015
	0.55-0.80	+0,02/-0.03
	0.85-1.00	+0,02/-0.03
	1.10-1.50	±0.03
Примечание:специальная спецификация может быть изготовлена по запросу клиента.

Технические данные ленты

Толщина × ширина ((мм)	Сопротивление/метр ((20 °C) (Ω/м)	Площадь поверхности/омм (20°C) (см)²/Ω)	Масса/метр (г/м)	Площадь поверхности/метр (см)²/m)
0.09х2.5	5.27	9.84	1.72	51.8
0.08х0.2	74	0.0756	0.122	5.6
0.08х0.3	49.4	0.154	0.183	7.6
0.08х0.4	37	0.259	0.244	9.6
0.08х0.5	29.6	0.392	0.305	11.6
0.08х0.6	24.7	0.551	0.367	13.6
0.08х0.7	21.2	0.737	0.428	15.6
0.08х0.8	18.5	0.951	0.489	17.6
0.08х0.9	16.5	1.19	0.55	19.6
0.08х1.0	14.8	1.46	0.611	21.6
0.08х1.2	12.3	2.07	0.733	25.6
0.08х1.5	9.87	3.2	0.916	31.6
0.08х1.8	8.23	4.57	1.1	37.6
0.08х2.0	7.4	5.62	1.22	41.6
0.07х0.2	84.6	0.0638	0.107	5.4
0.07х0.3	56.4	0.131	0.16	7.4
0.07х0.4	42.3	0.222	0.214	9.4
0.07х0.5	33.9	0.337	0.267	11.4
0.07х0.6	28.2	0.475	0.321	13.4
0.07х0.7	24.2	0.637	0.374	15.4
0.07х0.8	21.2	0.822	0.428	17.4
0.07х0.9	18.8	1.03	0.481	19.4
0.07х1.0	16.9	1.26	0.535	21.4
0.07х1.2	14.1	1.8	0.641	25.4
0.07х1.5	11.3	2.78	0.802	31.4
0.06х0.2	98.7	0.0527	0.0916	5.2
0.06х0.3	65.8	0.109	0.137	7.2
0.06х0.4	49.4	0.186	0.183	9.2
0.06х0.5	39.5	0.284	0.229	11.2
0.06х0.6	32.9	0.401	0.275	13.2
0.06х0.7	28.2	0.539	0.321	15.2
0.06х0.8	24.7	0.697	0.367	17.5
0.06х0.9	21.9	0.875	0.412	19.2
0.06х1.0	19.7	1.07	0.458	21.2
0.06х1.2	16.5	1.53	0.55	25.2
0.05х0.2	118	0.0422	0.0764	5.00
0.05х0.3	79	0.0886	0.115	7.00
0.05х0.4	59.2	0.152	0.153	9.00
0.05х0.5	47.4	0.232	0.191	11.00
0.05х0.6	39.5	0.329	0.229	13.00
0.05х0.7	33.9	0.443	0.267	15.0
0.05х0.8	29.6	0.574	0.305	17.0
0.05х0.9	16.3	0.722	0.344	19.0
0.05х1.0	23.7	0.886	0.382	21.0
Лента прокатывается проводом, фактическая площадь поперечного сечения ленты меньше на 8%, чем рассчитывается прямоугольным.

NiCr сплав Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015 Идеальное сочетание производительности и долговечности в суровых условиях 0

Бирки: