logo
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
NiCr сплав Cr15Ni60 60Ni16Cr NiCr6015 Оптимальное решение для применения при высоких температурах

NiCr сплав Cr15Ni60 60Ni16Cr NiCr6015 Оптимальное решение для применения при высоких температурах

MOQ: 5 кг
standard packaging: Упакованные с водонепроницаемой бумагой или тканевым мешком, в поддоны или деревянный чехол.
Delivery period: 3 дня
Метод оплаты: Т/Т, Д/П
Supply Capacity: 30 тонн в день
Подробная информация
Место происхождения
КНР
Фирменное наименование
Senphus
Сертификация
ISO9001
Номер модели
Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015
Место происхождения:
КНР
Имя:
Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015
Тип:
Сплавы Ni-Cr-Fe
Применение:
нагревательный элемент и резистор
Цвет:
Блестящее серебро или темно-серое
Плотность:
8.20
Сопротивляемость при 20 °C:
1.12±0.05
Точка плавления (℃):
1390
Теплопроводность:
45.2 ((KJ/mh °C)
Удлинение при разрыве ((%)):
>20
Выделить:

60Ni16Cr NiCr сплав

,

Сплав Cr15Ni60 NiCr

,

Применение при высоких температурах

Характер продукции

NiCr сплав Cr15Ni60 60Ni16Cr NiCr6015 Оптимальное решение для применения при высоких температурах

 

Нир сплавная проволока Cr15Ni60 (60Ni16Cr, NiCr6015)является высокопроизводительнымНикель-хромсплав с15% хромаи60% никеля, предназначенные для высокотемпературных применений, требующих превосходныхустойчивость к окислению,устойчивость к коррозии, иэлектрическое сопротивлениеЭтот сплав обычно используется в таких отраслях промышленности, как:нагревательные элементы,электрические компоненты, ивысокотемпературные промышленные приложения.Нир сплавная проволока Cr15Ni60 (60Ni16Cr, NiCr6015)является высокопроизводительным сплавом, предлагающим превосходныеустойчивость к окислению,высокотемпературная устойчивость, инадежное электрическое сопротивлениеШироко используется в таких отраслях промышленности, как:производство тепловых элементов,электрические компоненты, ихимическая обработкаЕго способность работать при экстремальных температурах и коррозионных условиях делает его идеальным дляпечи,резисторы, ипромышленные системы отопленияХотя он имеет более высокую стоимость из-за содержания никеля, его долговечность и надежность в условиях высокого напряжения делают его ценным материалом для требовательных приложений.

 

ГБ JIS ASTM DIN EN/DIN ГОСТ
Cr15Ni60 NCHW-2
NCHR-2
60Ni16Cr NiCr6015 Х15Н60-Н

 

Основные характеристики электронагревательных сплавов Ni-Cr и Ni-Cr-Fe

 

Тип



Производительность

Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni80 Cr20Ni30 Cr25Ni20
Основной химический состав Ни. Отдых 55.0-61.0 34.0-37.0 Отдых 30.0-34.0 19.0-22.0
КР 28.0-31.0 15.0-18.0 18.0-21.0 20.0-23.0 18.0-21.0 24.0-26.0
Фэ ≤ 1.0 Отдых Отдых ≤ 1.0 Отдых Отдых
Максимальная непрерывная температура работы элемента (°C) 1250 1150 1100 1200 1100 1050
Сопротивляемость при 20 °C ((μΩm) 1.18±0.05 1.12±0.05 10,04±0.05 10,09±0.05 10,06±0.05 0.95±0.05
Плотность ((g/cm3) 8.10 8.20 7.90 8.40 7.90 7.15
Теплопроводность (KJ/m·h·°C) 45.2 45.2 43.8 60.3 43.8 43.8
Коэффициент расширения линий (α×10-6/°C) 17.0 17.0 19.0 18.0 19.0 19.0
Точка плавления (приблизительно) ((°C) 1380 1390 1390 1400 1390 1400
Элонция при разрыве ((%) > 20 > 20 > 20 > 20 > 20 > 20
Микрографическая структура Аустенит Аустенит Аустенит Аустенит Аустенит Аустенит
Магнитные свойства Немагнитные Низкомагнитные Низкомагнитные Немагнитные Низкомагнитные Немагнитные
Примечание:Различные классы материалов из сплавов с электрическим сопротивлением смешиваются с количеством редкоземельных, титановых и других микроэлементов.Улучшить производительность обработки и продлить срок службы.

 

Химический состав Wt.% Cr15Ni60 % Ни. Фэ В Да, да. Мн П S КР Аль.
Минуты 55     0.75       15  
Макс 61 Отдых 0.08 1.6 0.6 0.02 0.015 18 0.5

 

Механические свойства Состояние Прочность на тягу (UTS) ((Rm) Удлинение ((A5)
D>3, T>0.2 ≥ 600 МПа ≥ 25%
0.10.2 ≥ 600 МПа ≥ 20%

 

Ключевые характеристики никросодержащей проволоки Cr15Ni60 / 60Ni16Cr / NiCr6015:

  • Состав:

Никель (Ni):60% (обеспечивая сплав отличной высокотемпературной стабильностью и электрическим сопротивлением).

Хром (Cr):15% (улучшает окислительность и прочность при повышенных температурах).

Железо (Fe):Небольшие количества (баланс), добавляющие к структурной целостности сплава.

Углерод (С):Низкое содержание углерода для улучшения сварной способности сплава и уменьшения осадков карбида.

  • Устойчивость к высоким температурам:

Хорошо работает в условиях до1000°C (1832°F), сохраняя свои структурные и механические свойства.

Отличная устойчивость к окислению:Содержание хрома образует защитный оксидный слой, предотвращая окисление и продлевая срок службы материала даже при экстремальной температуре.

  • Электрическое сопротивление:

Умеренное электрическое сопротивление:Сплав имеет стабильное электрическое сопротивление, что делает его подходящим длярезисторы,нагревательные элементы, и другие приложения, где необходимо поддерживать сопротивление при повышенных температурах.

Это...стабильное сопротивлениеделает его идеальным для приложений, требующихточное и постоянное нагревание.

  • Устойчивость к коррозии и скалированию:

Устойчивость к окислению и коррозии:Отличная устойчивость кокислительные средыисульфидированиев условиях высокой температуры, обеспечивая долговечность в промышленных применениях.

Сопротивление масштабируемости:Хорошо работает в условиях, когда масштабирование может поставить под угрозу целостность материала, что делает его подходящим для использования в таких средах, как промышленные печи.

  • Механические свойства:

Прочность и прочность:Хорошая прочность на растяжение при высоких температурах, вместе с пластичностью, необходимой дляизготовлениеисварка.

Устойчивость к усталости:Он устойчив к термической усталости от теплового цикла, что делает его идеальным для промышленного отопления.

  • Сварка и изготовление:

Легкость сварки:Этот сплавсварныес использованием стандартных методов сварки, таких как:ГТАВ (TIG)иGMAW (MIG), с минимальным риском трещин.

Формируемость:Его можно легко перетянуть в провода, стержни и ленты, что позволяет использовать широкий спектр изделий.

 

Применение:

  • Нагревательные элементы:Часто используется в электрических печах,нагревательные катушки,печи, и другие высокотемпературные приложения.
  • Резисторы:Идеально дляточные резисторыи другие электрические компоненты, где требуется стабильное сопротивление при нагревании.
  • Промышленные печи:Используется в компонентах печей,лучевые трубки, итеплообменникииз-за его устойчивости к высоким температурам и окислению.
  • Термопары и датчики:Подходит для термопаров и температурных датчиков, работающих при высоких температурах.

 

Преимущества никросолевого провода Cr15Ni60 / 60Ni16Cr / NiCr6015:

  • Стабильность при высоких температурах:Эффективно работает при температурах до1000°C (1832°F), что делает его идеальным для нагревательных элементов и резистивных приложений.
  • Выдающаяся устойчивость к окислению:Предлагает отличную защиту от окисления, обеспечивая длительный срок службы даже в условиях высокой температуры.
  • Электрическое сопротивление:Сохраняет стабильное сопротивление в широком диапазоне температур, обеспечивая постоянную производительность в электрических приложениях.
  • Сварка и легкость изготовления:Может быть обработана с использованием стандартных методов сварки и обработки.
  • Прочность:Устойчив к окислению, масштабированию и тепловому циклированию, обеспечивая надежность в сложных условиях.

 

Ограничения никросолевой проволоки Cr15Ni60 / 60Ni16Cr / NiCr6015:

  • Стоимость:Из-за высокого содержания никеля в сплаве обычно он дороже, чем сплавы с более низким содержанием никеля или хрома.
  • Ограниченная устойчивость к сильным кислотам:Хотя он устойчив к окислению и коррозии при высоких температурах, он может плохо работать в очень кислых средах или средах с высокой концентрацией хлорида, в отличие от других специализированных сплавов (например.g., Инконел).
  • Укрепление:Может затвердевать при холодной обработке, требующей тщательной обработки для формирования и обработки.

 

Технические данные проводки

 

Дай. Площадь поперечного сечения (мм2) Масса/метр (г/м) Сопротивление/метр при 20 °C (Ω/м) Дай. Площадь поперечного сечения (мм2) Масса/метр (г/м) Сопротивление/метр при 20 °C (Ω/м)
0.018 0.000255 0.002117 3410 - 4610 0.25 0.04909 0.4074 20.88-23.54
0.020 0.000314 0.002606 2940-3740 0.28 0.06158 0.5111 16.64-18.76
0.022 0.000380 0.003154 2440-3100 0.30 0.07069 0.5867 14.49-16.35
0.025 0.000491 0.004075 1880 - 2400 гг. 0.32 0.07548 0.6265 12.74-14.36
0.028 0.000616 0.005113 1530-1870 гг. 0.33 0.08553 0.7099 12.20-13.40
0.030 0.000707 0.005868 1338-1696 гг. 0.38 0.1134 0.9412 9.13-10.09
0.032 0.000804 0.006673 1180 - 1440 гг. 0.40 0.1257 1.0433 8.24-9.108
0.035 0.000962 0.007985 981 - 1200 0.41 0.132 1.0956 7.68-8.89
0.040 0.001257 0.01043 780.7-954.1 0.45 0.159 1.3197 6.51-7.196
0.045 0.00159 0.0132 594-726 0.50 0.1963 1.6293 5.273-5.829
0.050 0.001963 0.01629 499.6-610.6 0.55 0.2376 1.9721 4.518-4.994
0.055 0.00238 0.01975 407-477 0.60 0.2827 2.3464 3.797-4.197
0.063 0.00312 0.02590 321.41-377.31 0.65 0.3318 2.7539 3.235-3.575
0.070 0.00385 0.03196 260.5-305.9 0.70 0.3848 3.1938 2.789-3.083
0.080 0.005027 0.04172 199.5-234.1 0.75 0.4418 3.6669 2.43-2.686
0.090 0.006362 0.0528 157.6-185.0 0.80 0.5027 4.1724 2.136-2.36
0.100 0.007854 0.0652 127.7-149.9 0.85 0.5674 4.7094 1.891-2.091
0.110 0.009852 0.08177 105.5-123.9 0.90 0.6362 5.2805 1.687-1.865
0.120 0.01227 0.1018 88.67-104.1 0.95 0.7088 5.883 1.46-1.62
0.140 0.01539 0.1277 65.85-75.77 1.00 0.7854 6.5188 1.367-1.511
0.150 0.01767 0.1467 56.75-66.63 1.10 0.9503 7.8875 1.13-1.26
0.160 0.02011 0.01669 50.42-58.00 1.12 0.9852 8.1772 1.05-1.17
0.170 0.022700 0.1884 44.18-51.86 1.18 1.0936 9.0769 0.95-1.05
0.180 0.02545 0.2112 40.26-45.40 1.20 1.313 10.8979 0.79-0.87
0.190 0.02835 0.2353 35.37-41.53 1.30 1.327 11.0141 0.78-0.86
0.200 0.03142 0.2608 32.62-36.78 1.40 1.539 12.7737 0.70-0.77
0.212 0.035300 0.2930 28.41-33.35 1.50 1.767 14.6661 0.60-0.67
0.220 0.03801 0.3155 26.65-30.39 1.60 2.011 16.8924 0.52-0.58

 

 

Толерантность или диаметр проводов

 

Провода Дядя. Толерантность
0.018-0.025 ±0.001
0.028-0.035 ±0.0015
0.040-0.055 ±0.002
0.070 ±0.0025
0.08-0.10 ±0.003
0.11-0.14 ±0.004
0.16-0.20 ±0.005
0.22-0.25 ±0.006
0.28-0.30 ±0.007
0.32-0.40 ±0.01
0.41-0.50 ±0.015
0.55-0.80 +0,02/-0.03
0.85-1.00 +0,02/-0.03
1.10-1.50 ±0.03
Примечание:специальная спецификация может быть изготовлена по запросу клиента.

 

Технические данные ленты

 

Толщина × ширина ((мм) Сопротивление/метр ((20 °C) (Ω/м) Площадь поверхности/омм (20°C) (см)2/Ω) Масса/метр (г/м) Площадь поверхности/метр (см)2/m)
0.09х2.5 5.27 9.84 1.72 51.8
0.08х0.2 74 0.0756 0.122 5.6
0.08х0.3 49.4 0.154 0.183 7.6
0.08х0.4 37 0.259 0.244 9.6
0.08х0.5 29.6 0.392 0.305 11.6
0.08х0.6 24.7 0.551 0.367 13.6
0.08х0.7 21.2 0.737 0.428 15.6
0.08х0.8 18.5 0.951 0.489 17.6
0.08х0.9 16.5 1.19 0.55 19.6
0.08х1.0 14.8 1.46 0.611 21.6
0.08х1.2 12.3 2.07 0.733 25.6
0.08х1.5 9.87 3.2 0.916 31.6
0.08х1.8 8.23 4.57 1.1 37.6
0.08х2.0 7.4 5.62 1.22 41.6
0.07х0.2 84.6 0.0638 0.107 5.4
0.07х0.3 56.4 0.131 0.16 7.4
0.07х0.4 42.3 0.222 0.214 9.4
0.07х0.5 33.9 0.337 0.267 11.4
0.07х0.6 28.2 0.475 0.321 13.4
0.07х0.7 24.2 0.637 0.374 15.4
0.07х0.8 21.2 0.822 0.428 17.4
0.07х0.9 18.8 1.03 0.481 19.4
0.07х1.0 16.9 1.26 0.535 21.4
0.07х1.2 14.1 1.8 0.641 25.4
0.07х1.5 11.3 2.78 0.802 31.4
0.06х0.2 98.7 0.0527 0.0916 5.2
0.06х0.3 65.8 0.109 0.137 7.2
0.06х0.4 49.4 0.186 0.183 9.2
0.06х0.5 39.5 0.284 0.229 11.2
0.06х0.6 32.9 0.401 0.275 13.2
0.06х0.7 28.2 0.539 0.321 15.2
0.06х0.8 24.7 0.697 0.367 17.5
0.06х0.9 21.9 0.875 0.412 19.2
0.06х1.0 19.7 1.07 0.458 21.2
0.06х1.2 16.5 1.53 0.55 25.2
0.05х0.2 118 0.0422 0.0764 5.00
0.05х0.3 79 0.0886 0.115 7.00
0.05х0.4 59.2 0.152 0.153 9.00
0.05х0.5 47.4 0.232 0.191 11.00
0.05х0.6 39.5 0.329 0.229 13.00
0.05х0.7 33.9 0.443 0.267 15.0
0.05х0.8 29.6 0.574 0.305 17.0
0.05х0.9 16.3 0.722 0.344 19.0
0.05х1.0 23.7 0.886 0.382 21.0
Лента прокатывается проводом, фактическая площадь поперечного сечения ленты меньше на 8%, чем рассчитывается прямоугольным.

 

NiCr сплав Cr15Ni60 60Ni16Cr NiCr6015 Оптимальное решение для применения при высоких температурах 0NiCr сплав Cr15Ni60 60Ni16Cr NiCr6015 Оптимальное решение для применения при высоких температурах 1NiCr сплав Cr15Ni60 60Ni16Cr NiCr6015 Оптимальное решение для применения при высоких температурах 2

 

 

 

Рекомендуемые продукты
продукты
Подробная информация о продукции
NiCr сплав Cr15Ni60 60Ni16Cr NiCr6015 Оптимальное решение для применения при высоких температурах
MOQ: 5 кг
standard packaging: Упакованные с водонепроницаемой бумагой или тканевым мешком, в поддоны или деревянный чехол.
Delivery period: 3 дня
Метод оплаты: Т/Т, Д/П
Supply Capacity: 30 тонн в день
Подробная информация
Место происхождения
КНР
Фирменное наименование
Senphus
Сертификация
ISO9001
Номер модели
Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015
Место происхождения:
КНР
Имя:
Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015
Тип:
Сплавы Ni-Cr-Fe
Применение:
нагревательный элемент и резистор
Цвет:
Блестящее серебро или темно-серое
Плотность:
8.20
Сопротивляемость при 20 °C:
1.12±0.05
Точка плавления (℃):
1390
Теплопроводность:
45.2 ((KJ/mh °C)
Удлинение при разрыве ((%)):
>20
Количество мин заказа:
5 кг
Упаковывая детали:
Упакованные с водонепроницаемой бумагой или тканевым мешком, в поддоны или деревянный чехол.
Время доставки:
3 дня
Условия оплаты:
Т/Т, Д/П
Поставка способности:
30 тонн в день
Выделить

60Ni16Cr NiCr сплав

,

Сплав Cr15Ni60 NiCr

,

Применение при высоких температурах

Характер продукции

NiCr сплав Cr15Ni60 60Ni16Cr NiCr6015 Оптимальное решение для применения при высоких температурах

 

Нир сплавная проволока Cr15Ni60 (60Ni16Cr, NiCr6015)является высокопроизводительнымНикель-хромсплав с15% хромаи60% никеля, предназначенные для высокотемпературных применений, требующих превосходныхустойчивость к окислению,устойчивость к коррозии, иэлектрическое сопротивлениеЭтот сплав обычно используется в таких отраслях промышленности, как:нагревательные элементы,электрические компоненты, ивысокотемпературные промышленные приложения.Нир сплавная проволока Cr15Ni60 (60Ni16Cr, NiCr6015)является высокопроизводительным сплавом, предлагающим превосходныеустойчивость к окислению,высокотемпературная устойчивость, инадежное электрическое сопротивлениеШироко используется в таких отраслях промышленности, как:производство тепловых элементов,электрические компоненты, ихимическая обработкаЕго способность работать при экстремальных температурах и коррозионных условиях делает его идеальным дляпечи,резисторы, ипромышленные системы отопленияХотя он имеет более высокую стоимость из-за содержания никеля, его долговечность и надежность в условиях высокого напряжения делают его ценным материалом для требовательных приложений.

 

ГБ JIS ASTM DIN EN/DIN ГОСТ
Cr15Ni60 NCHW-2
NCHR-2
60Ni16Cr NiCr6015 Х15Н60-Н

 

Основные характеристики электронагревательных сплавов Ni-Cr и Ni-Cr-Fe

 

Тип



Производительность

Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni80 Cr20Ni30 Cr25Ni20
Основной химический состав Ни. Отдых 55.0-61.0 34.0-37.0 Отдых 30.0-34.0 19.0-22.0
КР 28.0-31.0 15.0-18.0 18.0-21.0 20.0-23.0 18.0-21.0 24.0-26.0
Фэ ≤ 1.0 Отдых Отдых ≤ 1.0 Отдых Отдых
Максимальная непрерывная температура работы элемента (°C) 1250 1150 1100 1200 1100 1050
Сопротивляемость при 20 °C ((μΩm) 1.18±0.05 1.12±0.05 10,04±0.05 10,09±0.05 10,06±0.05 0.95±0.05
Плотность ((g/cm3) 8.10 8.20 7.90 8.40 7.90 7.15
Теплопроводность (KJ/m·h·°C) 45.2 45.2 43.8 60.3 43.8 43.8
Коэффициент расширения линий (α×10-6/°C) 17.0 17.0 19.0 18.0 19.0 19.0
Точка плавления (приблизительно) ((°C) 1380 1390 1390 1400 1390 1400
Элонция при разрыве ((%) > 20 > 20 > 20 > 20 > 20 > 20
Микрографическая структура Аустенит Аустенит Аустенит Аустенит Аустенит Аустенит
Магнитные свойства Немагнитные Низкомагнитные Низкомагнитные Немагнитные Низкомагнитные Немагнитные
Примечание:Различные классы материалов из сплавов с электрическим сопротивлением смешиваются с количеством редкоземельных, титановых и других микроэлементов.Улучшить производительность обработки и продлить срок службы.

 

Химический состав Wt.% Cr15Ni60 % Ни. Фэ В Да, да. Мн П S КР Аль.
Минуты 55     0.75       15  
Макс 61 Отдых 0.08 1.6 0.6 0.02 0.015 18 0.5

 

Механические свойства Состояние Прочность на тягу (UTS) ((Rm) Удлинение ((A5)
D>3, T>0.2 ≥ 600 МПа ≥ 25%
0.10.2 ≥ 600 МПа ≥ 20%

 

Ключевые характеристики никросодержащей проволоки Cr15Ni60 / 60Ni16Cr / NiCr6015:

  • Состав:

Никель (Ni):60% (обеспечивая сплав отличной высокотемпературной стабильностью и электрическим сопротивлением).

Хром (Cr):15% (улучшает окислительность и прочность при повышенных температурах).

Железо (Fe):Небольшие количества (баланс), добавляющие к структурной целостности сплава.

Углерод (С):Низкое содержание углерода для улучшения сварной способности сплава и уменьшения осадков карбида.

  • Устойчивость к высоким температурам:

Хорошо работает в условиях до1000°C (1832°F), сохраняя свои структурные и механические свойства.

Отличная устойчивость к окислению:Содержание хрома образует защитный оксидный слой, предотвращая окисление и продлевая срок службы материала даже при экстремальной температуре.

  • Электрическое сопротивление:

Умеренное электрическое сопротивление:Сплав имеет стабильное электрическое сопротивление, что делает его подходящим длярезисторы,нагревательные элементы, и другие приложения, где необходимо поддерживать сопротивление при повышенных температурах.

Это...стабильное сопротивлениеделает его идеальным для приложений, требующихточное и постоянное нагревание.

  • Устойчивость к коррозии и скалированию:

Устойчивость к окислению и коррозии:Отличная устойчивость кокислительные средыисульфидированиев условиях высокой температуры, обеспечивая долговечность в промышленных применениях.

Сопротивление масштабируемости:Хорошо работает в условиях, когда масштабирование может поставить под угрозу целостность материала, что делает его подходящим для использования в таких средах, как промышленные печи.

  • Механические свойства:

Прочность и прочность:Хорошая прочность на растяжение при высоких температурах, вместе с пластичностью, необходимой дляизготовлениеисварка.

Устойчивость к усталости:Он устойчив к термической усталости от теплового цикла, что делает его идеальным для промышленного отопления.

  • Сварка и изготовление:

Легкость сварки:Этот сплавсварныес использованием стандартных методов сварки, таких как:ГТАВ (TIG)иGMAW (MIG), с минимальным риском трещин.

Формируемость:Его можно легко перетянуть в провода, стержни и ленты, что позволяет использовать широкий спектр изделий.

 

Применение:

  • Нагревательные элементы:Часто используется в электрических печах,нагревательные катушки,печи, и другие высокотемпературные приложения.
  • Резисторы:Идеально дляточные резисторыи другие электрические компоненты, где требуется стабильное сопротивление при нагревании.
  • Промышленные печи:Используется в компонентах печей,лучевые трубки, итеплообменникииз-за его устойчивости к высоким температурам и окислению.
  • Термопары и датчики:Подходит для термопаров и температурных датчиков, работающих при высоких температурах.

 

Преимущества никросолевого провода Cr15Ni60 / 60Ni16Cr / NiCr6015:

  • Стабильность при высоких температурах:Эффективно работает при температурах до1000°C (1832°F), что делает его идеальным для нагревательных элементов и резистивных приложений.
  • Выдающаяся устойчивость к окислению:Предлагает отличную защиту от окисления, обеспечивая длительный срок службы даже в условиях высокой температуры.
  • Электрическое сопротивление:Сохраняет стабильное сопротивление в широком диапазоне температур, обеспечивая постоянную производительность в электрических приложениях.
  • Сварка и легкость изготовления:Может быть обработана с использованием стандартных методов сварки и обработки.
  • Прочность:Устойчив к окислению, масштабированию и тепловому циклированию, обеспечивая надежность в сложных условиях.

 

Ограничения никросолевой проволоки Cr15Ni60 / 60Ni16Cr / NiCr6015:

  • Стоимость:Из-за высокого содержания никеля в сплаве обычно он дороже, чем сплавы с более низким содержанием никеля или хрома.
  • Ограниченная устойчивость к сильным кислотам:Хотя он устойчив к окислению и коррозии при высоких температурах, он может плохо работать в очень кислых средах или средах с высокой концентрацией хлорида, в отличие от других специализированных сплавов (например.g., Инконел).
  • Укрепление:Может затвердевать при холодной обработке, требующей тщательной обработки для формирования и обработки.

 

Технические данные проводки

 

Дай. Площадь поперечного сечения (мм2) Масса/метр (г/м) Сопротивление/метр при 20 °C (Ω/м) Дай. Площадь поперечного сечения (мм2) Масса/метр (г/м) Сопротивление/метр при 20 °C (Ω/м)
0.018 0.000255 0.002117 3410 - 4610 0.25 0.04909 0.4074 20.88-23.54
0.020 0.000314 0.002606 2940-3740 0.28 0.06158 0.5111 16.64-18.76
0.022 0.000380 0.003154 2440-3100 0.30 0.07069 0.5867 14.49-16.35
0.025 0.000491 0.004075 1880 - 2400 гг. 0.32 0.07548 0.6265 12.74-14.36
0.028 0.000616 0.005113 1530-1870 гг. 0.33 0.08553 0.7099 12.20-13.40
0.030 0.000707 0.005868 1338-1696 гг. 0.38 0.1134 0.9412 9.13-10.09
0.032 0.000804 0.006673 1180 - 1440 гг. 0.40 0.1257 1.0433 8.24-9.108
0.035 0.000962 0.007985 981 - 1200 0.41 0.132 1.0956 7.68-8.89
0.040 0.001257 0.01043 780.7-954.1 0.45 0.159 1.3197 6.51-7.196
0.045 0.00159 0.0132 594-726 0.50 0.1963 1.6293 5.273-5.829
0.050 0.001963 0.01629 499.6-610.6 0.55 0.2376 1.9721 4.518-4.994
0.055 0.00238 0.01975 407-477 0.60 0.2827 2.3464 3.797-4.197
0.063 0.00312 0.02590 321.41-377.31 0.65 0.3318 2.7539 3.235-3.575
0.070 0.00385 0.03196 260.5-305.9 0.70 0.3848 3.1938 2.789-3.083
0.080 0.005027 0.04172 199.5-234.1 0.75 0.4418 3.6669 2.43-2.686
0.090 0.006362 0.0528 157.6-185.0 0.80 0.5027 4.1724 2.136-2.36
0.100 0.007854 0.0652 127.7-149.9 0.85 0.5674 4.7094 1.891-2.091
0.110 0.009852 0.08177 105.5-123.9 0.90 0.6362 5.2805 1.687-1.865
0.120 0.01227 0.1018 88.67-104.1 0.95 0.7088 5.883 1.46-1.62
0.140 0.01539 0.1277 65.85-75.77 1.00 0.7854 6.5188 1.367-1.511
0.150 0.01767 0.1467 56.75-66.63 1.10 0.9503 7.8875 1.13-1.26
0.160 0.02011 0.01669 50.42-58.00 1.12 0.9852 8.1772 1.05-1.17
0.170 0.022700 0.1884 44.18-51.86 1.18 1.0936 9.0769 0.95-1.05
0.180 0.02545 0.2112 40.26-45.40 1.20 1.313 10.8979 0.79-0.87
0.190 0.02835 0.2353 35.37-41.53 1.30 1.327 11.0141 0.78-0.86
0.200 0.03142 0.2608 32.62-36.78 1.40 1.539 12.7737 0.70-0.77
0.212 0.035300 0.2930 28.41-33.35 1.50 1.767 14.6661 0.60-0.67
0.220 0.03801 0.3155 26.65-30.39 1.60 2.011 16.8924 0.52-0.58

 

 

Толерантность или диаметр проводов

 

Провода Дядя. Толерантность
0.018-0.025 ±0.001
0.028-0.035 ±0.0015
0.040-0.055 ±0.002
0.070 ±0.0025
0.08-0.10 ±0.003
0.11-0.14 ±0.004
0.16-0.20 ±0.005
0.22-0.25 ±0.006
0.28-0.30 ±0.007
0.32-0.40 ±0.01
0.41-0.50 ±0.015
0.55-0.80 +0,02/-0.03
0.85-1.00 +0,02/-0.03
1.10-1.50 ±0.03
Примечание:специальная спецификация может быть изготовлена по запросу клиента.

 

Технические данные ленты

 

Толщина × ширина ((мм) Сопротивление/метр ((20 °C) (Ω/м) Площадь поверхности/омм (20°C) (см)2/Ω) Масса/метр (г/м) Площадь поверхности/метр (см)2/m)
0.09х2.5 5.27 9.84 1.72 51.8
0.08х0.2 74 0.0756 0.122 5.6
0.08х0.3 49.4 0.154 0.183 7.6
0.08х0.4 37 0.259 0.244 9.6
0.08х0.5 29.6 0.392 0.305 11.6
0.08х0.6 24.7 0.551 0.367 13.6
0.08х0.7 21.2 0.737 0.428 15.6
0.08х0.8 18.5 0.951 0.489 17.6
0.08х0.9 16.5 1.19 0.55 19.6
0.08х1.0 14.8 1.46 0.611 21.6
0.08х1.2 12.3 2.07 0.733 25.6
0.08х1.5 9.87 3.2 0.916 31.6
0.08х1.8 8.23 4.57 1.1 37.6
0.08х2.0 7.4 5.62 1.22 41.6
0.07х0.2 84.6 0.0638 0.107 5.4
0.07х0.3 56.4 0.131 0.16 7.4
0.07х0.4 42.3 0.222 0.214 9.4
0.07х0.5 33.9 0.337 0.267 11.4
0.07х0.6 28.2 0.475 0.321 13.4
0.07х0.7 24.2 0.637 0.374 15.4
0.07х0.8 21.2 0.822 0.428 17.4
0.07х0.9 18.8 1.03 0.481 19.4
0.07х1.0 16.9 1.26 0.535 21.4
0.07х1.2 14.1 1.8 0.641 25.4
0.07х1.5 11.3 2.78 0.802 31.4
0.06х0.2 98.7 0.0527 0.0916 5.2
0.06х0.3 65.8 0.109 0.137 7.2
0.06х0.4 49.4 0.186 0.183 9.2
0.06х0.5 39.5 0.284 0.229 11.2
0.06х0.6 32.9 0.401 0.275 13.2
0.06х0.7 28.2 0.539 0.321 15.2
0.06х0.8 24.7 0.697 0.367 17.5
0.06х0.9 21.9 0.875 0.412 19.2
0.06х1.0 19.7 1.07 0.458 21.2
0.06х1.2 16.5 1.53 0.55 25.2
0.05х0.2 118 0.0422 0.0764 5.00
0.05х0.3 79 0.0886 0.115 7.00
0.05х0.4 59.2 0.152 0.153 9.00
0.05х0.5 47.4 0.232 0.191 11.00
0.05х0.6 39.5 0.329 0.229 13.00
0.05х0.7 33.9 0.443 0.267 15.0
0.05х0.8 29.6 0.574 0.305 17.0
0.05х0.9 16.3 0.722 0.344 19.0
0.05х1.0 23.7 0.886 0.382 21.0
Лента прокатывается проводом, фактическая площадь поперечного сечения ленты меньше на 8%, чем рассчитывается прямоугольным.

 

NiCr сплав Cr15Ni60 60Ni16Cr NiCr6015 Оптимальное решение для применения при высоких температурах 0NiCr сплав Cr15Ni60 60Ni16Cr NiCr6015 Оптимальное решение для применения при высоких температурах 1NiCr сплав Cr15Ni60 60Ni16Cr NiCr6015 Оптимальное решение для применения при высоких температурах 2